Назначение:
Нанесение облицовочного материала на плоскую поверхность торца.
Узел предварительного фрезерования
Длительный срок службы алмазных фрез.
Более качественная приклейка кромочного материала за счет снятия сколов после раскроя,
Улучшается качество конечного изделия: благодаря предварительной обработке убирается «ступенька» после раскроя.
Клеевая ванна, система загрузки и прижима кромки
Идеальная защита от нагара, клей не теряет цвет и адгезию. Используется клей-расплав с быстрой системой нагрева и внутреннее тефлоновое покрытие для быстрого разогрева и легкой замены клея.
Нанесение клея на панель с помощью клеенаносящего ролика.
Контроль рабочей температуры наносимого клея с цифровым термостатом.
Экономия клея с устройством для автоматического улавливания неиспользуемого клея.
Автоматическая система загрузки кромки в бухтах с режущим устройством для кромки с максимальной толщиной 3 мм.
Тарелка подачи кромки, диаметр 730 мм.
Прочное и качественное приклеивание кромки за счет двух роликов для прижима кромочного материала.
Регулировка входной линейки в зависимости от толщины кромки с цифровой индикацией.
Экономия электроэнергии и сохранение качества клея с ручным позиционным переключателем для уменьшения температуры клея в режиме ожидания.
Торцовочный блок
Качественная и точная обрезка торцевых свесов кромки дисковыми пилами.
Торцовочный блок оснащен двумя независимыми высокочастотными электродвигателями, предназначенными для точной обрезки выступающего кромочного материала.
Удобная и быстрая установка пилы относительно точки обрезки производится относительно толщины кромочного материала с помощью цифрового индикатора.
Фрезерный узел для снятия свесов
С высокой точностью снимает свесы по пласти и хорошо «держит» настройки.
Оснащен двигателями, не наклоняем, оборудован вертикальными и горизонтальными копирами для точной установки режущего инструмента относительно точки обрезки.
Блок оснащен комбинированными фрезами ø72мм.
Режущая поверхность фрезы используется для радиусной обработки кромочного материала (2 мм или 3 мм по запросу) и тонкого кромочного материала (0,4 - 1 мм).
Универсален в работе с любыми видами и толщинами кромок.
Прямая поверхность режущей части фрезы используется для обработки деревянного кромочного материала до 5 мм.
Простая и удобная перенастройка: изменить
конфигурацию положения для деревянной кромки можно осевым движением инструмента.
Параметры толщины отображаются с помощью двух цифровых индикаторов.
Циклевочный узел
Финишная обработка кромочного материала толщиной 2 мм (по запросу до 3 мм) из PVC/ABS.
Стабильная и долговечная работа узла обеспечивается очень жесткой конструкцией и отсутствием вибрации.
Высокая точность обработки гарантируется использованием плоских фронтальных и вертикальных копиров (с полированной поверхностью), которые производят точное позиционирование циклей относительно точки обработки.
Радиусная и гладкая поверхность кромки, «настоящая циклевка».
Блок оснащен 2 циклями R=2 мм; (R= 3 мм - по запросу).
Возможность отключения узла вручную.
Полировальный узел
Оптимальный процесс чистки/полировки кромки обеспечивается полировальным агрегатом с двумя независимыми наклоняемыми электродвигателями.
«Блестящий результат» Вашей кромки и детали.
Конструктивные особенности и преимущества:
Удобная и комфортная работа с отдельным пультом управления со стороны входа, который можно использовать в любых рабочих ситуациях.
Обработка без сколов благодаря алмазному инструменту на узле предварительного фрезерования с длительным сроком службы до перезаточки.
Сохранение всех настроек станка и стабильная работа на долгий период благодаря устойчивой станине станка, представляющей собой стальную моноблочную конструкцию.
Надежность системы подачи заготовки при невысоких скоростях гарантируется верхним стальным прижимным устройством с 2 рядами прорезиненных роликов.
Стабильность подачи кромки и плотное сцепление обеспечивается зубчатым ремнем, армированным стальной нитью.
Легкий доступ и удобное управление благодаря эргономичному расположению на верхней части станка механического цифрового индикатора, показывающего толщину выбранной панели, и электрической панели управления.
Защита от пыли с центральной системы аспирации.
Обработка широких заготовок с помощью выдвижной опоры для подачи заготовки, которая может быть расширена по всей длине станка.
Защита от перегрузки во внештатной ситуации, электрический блок с главным выключателем с запором на висячий замок.
Сохранность станка и безопасность оператора обеспечивают кнопки аварийного выключателя.
