Ваш надежный партнер в производстве мебели деревообработке обработке стекла и камня

Автоматический сверлильно-присадочный станок с ЧПУ TBS-530

Основные характеристики:
  • Min длина заготовки, мм: 70
  • Max длина заготовки, мм: 5000
  • Min ширина заготовки, мм: 35
  • Max ширина заготовки, мм: 1200
  • Min толщина заготовки, мм: 9
  • Max толщина заготовки, мм: 60

Все характеристики

Бренд:TechnoBIT
Страна: Китай
3620523 руб.
В наличии на складе
АРТИКУЛ:
Бренд:
Страна:
Цена:
3620523 руб.
В наличии
  • ОПИСАНИЕ
  • ХАРАКТЕРИСТИКИ
  • ДОСТАВКА
  • ВОПРОСЫ О ТОВАРЕ
Конструктивные особенности:

1. Широкий рабочий стол с «воздушной подушкой».
2. 2 независимых захвата 140 м/мин.
3. Автоматический боковой прижим.
4. Верхняя сверлильно-присадочная голова с пазовальной пилой.
5. 2 промышленных электрошпинделя UPPER: 3.5 квт./bottom: 3.5 квт.
6. Нижний сверлильно-присадочный блок с фрезерным агрегатом.
7. Автоматический разгрузочный конвейер.
8. Оптический датчик наличия заготовки в зоне обработки.
9. Сканер для считывания штрих-кода.

+ Верхний фрезерный шпиндель оснащен вертикальным прижимом с двумя прижимными элементами. Повышает точность фрезерования, и предотвращает повреждение заготовки.

Используемые компоненты:

1.  Система управления «lnc» на русском языке

Простой и интуитивно понятный программный продукт, позволяющий при помощи набора команд и макросов задать обработку любой карты присадки. Программа обладает доступным графическим интерфейсом. Позволяет осуществлять импорт файлов из программ по проектированию мебели. Такие как Базис-Мебельщик, К3 Мебель, bCAD. Наличие USB, Ethernet, WIFI модуль значительно повышает удобство подключения различных внешних устройств, а также позволяет произвести удаленное подключение для диагностики станка и к локальной сети предприятия.

2.  Высокоскоростные серводвигатели

На станке устанавливаются современные серводвигатели с повышенными эксплуатационными требованиями и полностью цифровым подключением посредством промышленной CAN шины. Обеспечивая быстрое и высокоточное позиционирование осей в соответствии с заданной программой при высокой скорости перемещения до 140 м/мин.

3.  Планетарные редукторы

Изменения конструкции узла передачи крутящего момента на планетарные редукторы позволили значительно улучшить показатели оборудования, а именно:
- реализовать большие удельные мощности при обеспечении высокой нагрузочной способности и минимальных габаритах привода;
- получить гораздо более высокий КПД;
- уменьшить время на техническое обслуживание оборудования, т.к. данные редукторы не требуют обслуживания и настройки в течение всего срока эксплуатации.

4.  Частотный преобразователь

Предназначен для управления двигателем шпинделя, где требуется высокая точность регулирования частоты вращения. Обеспечивает достижение максимального момента на валу двигателя и возможность прямого управления этим моментом.

5.  Высокоточные линейные направляющие повышенной жесткости с дополнительной защитой «PROTECTIVE TAPE»

За счет повышенной устойчивости и жесткости направляющие и подшипники обеспечивают высокую точность перемещения осей. «PROTECTIVE TAPE», это закрытие всех направляющих станка специальной металлической лентой, которая препятствует скоплению пыли и абразивных частиц в точках крепления направляющих. Так же все линейные подшипники укомплектованы увеличенным смазывающим картриджем с большим количеством очищающих слоёв. Такая система защиты продлевает срок службы подшипников и направляющих.

6.  Автоматическая централизованная система смазки

Автоматическая централизованная система подачи смазки способна проработать без обслуживания весь срок службы оборудования. Данная система гарантирует чёткое и дозированное поступление смазочных материалов в различные узлы станка согласно заданным промежуткам технического обслуживания. Система позволяет значительно снизить время на обслуживание станка, а также риск повреждения узлов за счет несвоевременного обслуживания и недостаточного или избыточного количества смазочного материала. Превосходная защита от пыли, особенно в производстве мебели и деревообработке.

7.  Система удаленной диагностики «TELESERVICE»

Данная система диагностики неисправностей позволяет оперативно решать вопросы без необходимости выезда сервис-инженеров посредством удаленного доступа к стойке управления станком.
Min длина заготовки, мм 70
Max длина заготовки, мм 5000
Min ширина заготовки, мм 35
Max ширина заготовки, мм 1200
Min толщина заготовки, мм 9
Max толщина заготовки, мм 60
Мощность двигателя сверлильной головы, кВт 2,2х2
Вертикальный шпиндель сверлильной головы (верх/низ), шт 24/9
Пазовальная пила, шт 1
Горизонтальный шпиндель сверлильной головы, шт 16
Частота вращения шпинделей сверлильной группы, об/мин 3400
Max длина инструмента, мм 70
Max глубина сверления, мм 36
Max диаметр инструмента, мм 35
Max диаметр пазовальной пилы, мм 100
Мощность шпинделя (верх/низ), кВт 3,5/3,5
Частота вращения шпинделя, об/мин 18000
Тип охлаждения шпинделя воздушный
Тип цанги (верх/низ) ER25/ER25
Посадочный диаметр инструмента, наибольший (верх/низ), мм 16/16
Max скорость перемещения (x), м/мин 140
Max скорость перемещения (y), м/мин 80
Max скорость перемещения (z), м/мин 40
Диаметр аспирационного патрубка, мм 200х2/100
Расход сжатого воздуха, л/мин 410
Давление в пневмосистеме, МPa 0,7-0,8
Общая установленная мощность, кВт 25,85
Напряжение, В 380
Частота тока, Гц 50
Размеры станка, мм (ДхШхВ) 5200x2840x2200
Масса станка, кг 3500

Доставка осуществляется в любую точку РФ.

Доставка Инструмента и Комплектующих:

  • Самовывоз с нашего главного склада,
  • В регионы доставка осуществляется через транспортные компании,
  • Самовывоз со склада нашего офиса в выбранном регионе.


Доставка станков:

  • Самовывоз с нашего главного склада,
  • Доставка до места транспортной компанией (оплачивает заказчик),
  • Самовывоз с нашего склада в выбранном регионе.

Условия доставки оговариваются в договоре купли-продажи.


Самовывоз:

Склад ООО «Техно-Комплект» в Московской области
Адрес: Московская область, Пушкинский район, пос. Челюскинский, ул. Мичурина, д.1А 9-ый км Ярославского шоссе от МКАД.

Филиал ООО «Техно-Комплект» в г. Екатеринбург
Адрес: 620010, г.Екатеринбург, ул. Дагестанская, д.41

Филиал ООО «Техно-Комплект» в г. Санкт-Петербург
Адрес: 195220, Санкт-Петербург, Пискарёвский пр-т, д. 123

Филиал ООО «Техно-Комплект» в г. Казань
Адрес: 420095, г.Казань, ул. Васильченко, д.1, офис 273

Филиал ООО «Техно-Комплект» в г. Новосибирск
Адрес: 630123, г.Новосибирск, ул. Шевцовой, д.2, район Городского аэропорта

Филиал ООО «Техно-Комплект» в г. Киров
Адрес: 610035, г. Киров, ул. Производственная, д.29в, ТЦ «Ключ»


По данному товару пока не было вопросов. Вы можете задать свой вопрос в чат консультанту или по телефону

Работаем, соблюдая гарантию.

Компания МДМ-ТЕХНО дает клиентам гарантию на весь предлагаемый нами ассортимент. Для любой продукции Вы можете узнать срок гарантии и условия, на которых можно осуществить возврат, позвонив нам или в чате с нашим оператором.

Как обменять или вернуть товар:

1. В течение 2 недель (14 дней) после получения заказа Вы можете от него отказаться. Для технически сложных товаров срок возврата после его получения составляет 7 (семь) дней. Пока Вы не получили заказ, отказаться от него можно в любое время.

Процедуру возврата можно провести только один раз, соблюдая следующие условия:

a. Товар не использовался, и Вы сохранили его товарный вид и потребительские свойства. Сохранены входящие в комплект аксессуары и детали, целостность их упаковки не нарушена;

b. Вы сохранили сопутствующую документацию, пломбы, кассовые и товарные чеки;

2. Если товар отгружается в одноразовой упаковке, то вернуть или обменять его нельзя.

3. Товар надлежащего качества, имеющий индивидуальные свойства, которые подходят только Вам, изготовленный для Вас вернуть нельзя.

4. Чтобы осуществить обмен или возврат, Вам необходимо подать заполненное и подписанное заявление.

5. Если Вы получили некачественный товар, и предварительно это не было согласовано с продавцом, то Вы можете выбрать один из вариантов:

a. Возмещение Вам затрат на исправление дефектов Вами или третьим лицом или безвозмездно устранить эти дефекты заказанной продукции.

b. Уменьшить цену товара, принимая во внимание количество обнаруженных дефектов.

c. Заменить товар на точно такую же модель или артикул этого же бренда или получить вместо него аналогичный вариант другого бренда, модели, артикула с обязательным перерасчетом цены. Для дорогих и технически сложных изделий такие требования могут быть выполнены в том случае, если обнаружены значительные дефекты продукции.

d. Получить деньги назад, отказавшись от покупки.

Возврат мы проводим по адресу:

Московская область, г. Королев, мкрн. Текстильщик, ул. Мичурина дом 1А. Время Работы: 10:00-17:00 (обед 13:00-14:00), кроме сб. и вс.


ХАРАКТЕРИСТИКИ
  • Min длина заготовки, мм :70
  • Max длина заготовки, мм :5000
  • Min ширина заготовки, мм :35
  • Max ширина заготовки, мм :1200
  • Min толщина заготовки, мм :9
  • Max толщина заготовки, мм :60
  • Мощность двигателя сверлильной головы, кВт :2,2х2
  • Вертикальный шпиндель сверлильной головы (верх/низ), шт :24/9
  • Пазовальная пила, шт :1
  • Горизонтальный шпиндель сверлильной головы, шт :16
  • Частота вращения шпинделей сверлильной группы, об/мин :3400
  • Max длина инструмента, мм :70
  • Max глубина сверления, мм :36
  • Max диаметр инструмента, мм :35
  • Max диаметр пазовальной пилы, мм :100
  • Мощность шпинделя (верх/низ), кВт :3,5/3,5
  • Частота вращения шпинделя, об/мин :18000
  • Тип охлаждения шпинделя :воздушный
  • Тип цанги (верх/низ) :ER25/ER25
  • Посадочный диаметр инструмента, наибольший (верх/низ), мм :16/16
  • Max скорость перемещения (x), м/мин :140
  • Max скорость перемещения (y), м/мин :80
  • Max скорость перемещения (z), м/мин :40
  • Диаметр аспирационного патрубка, мм :200х2/100
  • Расход сжатого воздуха, л/мин :410
  • Давление в пневмосистеме, МPa :0,7-0,8
  • Общая установленная мощность, кВт :25,85
  • Напряжение, В :380
  • Частота тока, Гц :50
  • Размеры станка, мм (ДхШхВ) :5200x2840x2200
  • Масса станка, кг :3500
ОПИСАНИЕ
Конструктивные особенности:

1. Широкий рабочий стол с «воздушной подушкой».
2. 2 независимых захвата 140 м/мин.
3. Автоматический боковой прижим.
4. Верхняя сверлильно-присадочная голова с пазовальной пилой.
5. 2 промышленных электрошпинделя UPPER: 3.5 квт./bottom: 3.5 квт.
6. Нижний сверлильно-присадочный блок с фрезерным агрегатом.
7. Автоматический разгрузочный конвейер.
8. Оптический датчик наличия заготовки в зоне обработки.
9. Сканер для считывания штрих-кода.

+ Верхний фрезерный шпиндель оснащен вертикальным прижимом с двумя прижимными элементами. Повышает точность фрезерования, и предотвращает повреждение заготовки.

Используемые компоненты:

1.  Система управления «lnc» на русском языке

Простой и интуитивно понятный программный продукт, позволяющий при помощи набора команд и макросов задать обработку любой карты присадки. Программа обладает доступным графическим интерфейсом. Позволяет осуществлять импорт файлов из программ по проектированию мебели. Такие как Базис-Мебельщик, К3 Мебель, bCAD. Наличие USB, Ethernet, WIFI модуль значительно повышает удобство подключения различных внешних устройств, а также позволяет произвести удаленное подключение для диагностики станка и к локальной сети предприятия.

2.  Высокоскоростные серводвигатели

На станке устанавливаются современные серводвигатели с повышенными эксплуатационными требованиями и полностью цифровым подключением посредством промышленной CAN шины. Обеспечивая быстрое и высокоточное позиционирование осей в соответствии с заданной программой при высокой скорости перемещения до 140 м/мин.

3.  Планетарные редукторы

Изменения конструкции узла передачи крутящего момента на планетарные редукторы позволили значительно улучшить показатели оборудования, а именно:
- реализовать большие удельные мощности при обеспечении высокой нагрузочной способности и минимальных габаритах привода;
- получить гораздо более высокий КПД;
- уменьшить время на техническое обслуживание оборудования, т.к. данные редукторы не требуют обслуживания и настройки в течение всего срока эксплуатации.

4.  Частотный преобразователь

Предназначен для управления двигателем шпинделя, где требуется высокая точность регулирования частоты вращения. Обеспечивает достижение максимального момента на валу двигателя и возможность прямого управления этим моментом.

5.  Высокоточные линейные направляющие повышенной жесткости с дополнительной защитой «PROTECTIVE TAPE»

За счет повышенной устойчивости и жесткости направляющие и подшипники обеспечивают высокую точность перемещения осей. «PROTECTIVE TAPE», это закрытие всех направляющих станка специальной металлической лентой, которая препятствует скоплению пыли и абразивных частиц в точках крепления направляющих. Так же все линейные подшипники укомплектованы увеличенным смазывающим картриджем с большим количеством очищающих слоёв. Такая система защиты продлевает срок службы подшипников и направляющих.

6.  Автоматическая централизованная система смазки

Автоматическая централизованная система подачи смазки способна проработать без обслуживания весь срок службы оборудования. Данная система гарантирует чёткое и дозированное поступление смазочных материалов в различные узлы станка согласно заданным промежуткам технического обслуживания. Система позволяет значительно снизить время на обслуживание станка, а также риск повреждения узлов за счет несвоевременного обслуживания и недостаточного или избыточного количества смазочного материала. Превосходная защита от пыли, особенно в производстве мебели и деревообработке.

7.  Система удаленной диагностики «TELESERVICE»

Данная система диагностики неисправностей позволяет оперативно решать вопросы без необходимости выезда сервис-инженеров посредством удаленного доступа к стойке управления станком.

Наверх