Ваш надежный партнер в производстве мебели деревообработке обработке стекла и камня

Форматно-раскроечный станок с подвижной кареткой TSD-32

Основные характеристики:
  • Макс. ход подвижной каретки, мм: 3200
  • Ширина каретки, мм: 405
  • Расстояние (наибольшее) между пилой и боковой базовой линейкой, мм: 1250
  • Высота пропила, мм: 80
  • Угол наклона пильного узла, град: 0-45
  • Мощность электродвигателя основной пилы, кВт: 5,5

Все характеристики

Бренд:TechnoSAW
Страна: Китай
541665 руб.
В наличии на складе
АРТИКУЛ:
Бренд:
Страна:
Цена:
541665 руб.
В наличии
  • ОПИСАНИЕ
  • ХАРАКТЕРИСТИКИ
  • ДОСТАВКА
  • ВОПРОСЫ О ТОВАРЕ
Конструктивные особенности

1. Массивная стальная станина

Станина сварена из прямоугольных стальных труб, что обеспечивает высокую степень жесткости конструкции станка, устойчивость к статическим и динамическим нагрузкам, поглощает вибрацию при работе. Геометрическая точность фрезерованных площадок под элементы механизмов перемещений достигается за счет обработки станин на металлообрабатывающих центрах с ЧПУ, что дает возможность получить гарантированно высокую точность и качество.

2. Каретка

Каретка станка — роликовая, что обеспечивает высочайшее качество раскроя и отсутствие люфтов во время ее движения. Каретка сделана из алюминиевого профиля шириной 435 мм с нанесенным защитным покрытием. Применение такого типа каретки позволяет добиться плавности перемещения в сочетании с простотой и надежностью использования на протяжении всего срока службы станка.

3. Пильный узел

Литой корпус пильного узла обеспечивает высокую жесткость и виброустойчивость станка, а также его надежность. Каждый пильный узел после калибровки вала подвергается 12-часовой обкатке при измерении температуры подшипников, что гарантирует качество распила и надежность узла. Большая металлоемкость пилы увеличивает долговечность агрегата, так как она практически не подвержена вибрации.

4. Рабочий стол

Рабочий стол имеет высокую степень жесткости и прочности. Это обеспечивает более длительный срок службы и стабильность при раскрое.

5. Поперечный упор

Поперечный упор позволяет легко перемещать его вперед и назад в зависимости от требований при раскрое. Это очень важно для точного раскроя. Двойные линейки позволяют оператору считывать максимальную длину раскроя до 3,1 м и фиксировать позицию при помощи ручки для обеспечения точности раскроя. Упоры позиционируются по линейке вместе с увеличительной линзой и продублированы цифровыми индикаторами.

6. Продольный упор

Каретка продольной направляющей легко перемещается и фиксируется в правильном положении, что позволяет ей хорошо сочетаться с поперечной направляющей для точной установки размеров раскроя панелей. Упор позиционируется по линейке и продублирован цифровым индикатором.

7. Упор для угловых резов

Односторонний упор обеспечивает точный угловой раскрой для соединений деталей под разными углами. Легко настраивать и фиксировать на каретке.

8. Толкатель

Толкатель является важным инструментом безопасности при раскрое узких заготовок, который используется для предотвращения контакта с пильным диском. Он используется для раскроя заготовок шириной менее 120 мм.

9. Пильные моторы

Станок имеет отдельные мощные электродвигатели на основную и подрезную пилы. Это позволяет обеспечить стабильную и точную работу инструментов и защищает оборудование от перегрузки. Основной диск: 3000/4000/5000 об. / мин.: 5.5 кВт Подрезной диск: 8000 об. / мин.: 0.75 кВт.

10. Регулировка наклона 0-45°

Наклон пильного узла позволяет осуществить распил заготовки под углом. Подходит для различных запросов раскроя. Наклон осуществляется автоматически по нажатию кнопок, контроль положения фиксируется по цифровому датчику.

11. Пульт управления

Пульт управления на станке позволяет оператору быстро включать/выключать приводы пил и настраивать вылет основной пилы при помощи электропривода. Значение угла наклона отображается на электронном дисплее в режиме реального времени. На панели расположена кнопка аварийной остановки.

12. Электрошкаф

Все электрические компоненты расположены в отдельном пыленепроницаемом шкафу, что обеспечивает бесперебойную работу станка при любых условиях эксплуатации.
Макс. ход подвижной каретки, мм 3200
Ширина каретки, мм 405
Расстояние (наибольшее) между пилой и боковой базовой линейкой, мм 1250
Высота пропила, мм 80
Угол наклона пильного узла, град 0-45
Мощность электродвигателя основной пилы, кВт 5,5
Мощность электродвигателя подрезной пилы, кВт 0,75
Скорость вращения основной пилы, об/мин 3000/4000/5000
Диаметр основной пилы, мм 300
Диаметр подрезной пилы, мм 120
Посадочный диаметр основной пилы, мм 30
Посадочный диаметр подрезной пилы, мм 20
Скорость вращения подрезной пилы, об/мин 8000
Подъем/опускание основной пилы моторизированное
Наклон пильного узла автоматический
Цифровая индикация линеек 3 индикатора
Диаметр выходного аспирационного отверстия, мм 2x100
Общая установленная мощность, кВт 6,25
Габаритные размеры в упаковке, мм 2160x1200x1150 + 3450x490x350
Масса станка (брутто), кг 910

Доставка осуществляется в любую точку РФ.

Доставка Инструмента и Комплектующих:

  • Самовывоз с нашего главного склада,
  • В регионы доставка осуществляется через транспортные компании,
  • Самовывоз со склада нашего офиса в выбранном регионе.


Доставка станков:

  • Самовывоз с нашего главного склада,
  • Доставка до места транспортной компанией (оплачивает заказчик),
  • Самовывоз с нашего склада в выбранном регионе.

Условия доставки оговариваются в договоре купли-продажи.


Самовывоз:

Склад ООО «Техно-Комплект» в Московской области
Адрес: Московская область, Пушкинский район, пос. Челюскинский, ул. Мичурина, д.1А 9-ый км Ярославского шоссе от МКАД.

Филиал ООО «Техно-Комплект» в г. Екатеринбург
Адрес: 620010, г.Екатеринбург, ул. Дагестанская, д.41

Филиал ООО «Техно-Комплект» в г. Санкт-Петербург
Адрес: 195220, Санкт-Петербург, Пискарёвский пр-т, д. 123

Филиал ООО «Техно-Комплект» в г. Казань
Адрес: 420095, г.Казань, ул. Васильченко, д.1, офис 273

Филиал ООО «Техно-Комплект» в г. Новосибирск
Адрес: 630123, г.Новосибирск, ул. Шевцовой, д.2, район Городского аэропорта

Филиал ООО «Техно-Комплект» в г. Киров
Адрес: 610035, г. Киров, ул. Производственная, д.29в, ТЦ «Ключ»


По данному товару пока не было вопросов. Вы можете задать свой вопрос в чат консультанту или по телефону

Работаем, соблюдая гарантию.

Компания МДМ-ТЕХНО дает клиентам гарантию на весь предлагаемый нами ассортимент. Для любой продукции Вы можете узнать срок гарантии и условия, на которых можно осуществить возврат, позвонив нам или в чате с нашим оператором.

Как обменять или вернуть товар:

1. В течение 2 недель (14 дней) после получения заказа Вы можете от него отказаться. Для технически сложных товаров срок возврата после его получения составляет 7 (семь) дней. Пока Вы не получили заказ, отказаться от него можно в любое время.

Процедуру возврата можно провести только один раз, соблюдая следующие условия:

a. Товар не использовался, и Вы сохранили его товарный вид и потребительские свойства. Сохранены входящие в комплект аксессуары и детали, целостность их упаковки не нарушена;

b. Вы сохранили сопутствующую документацию, пломбы, кассовые и товарные чеки;

2. Если товар отгружается в одноразовой упаковке, то вернуть или обменять его нельзя.

3. Товар надлежащего качества, имеющий индивидуальные свойства, которые подходят только Вам, изготовленный для Вас вернуть нельзя.

4. Чтобы осуществить обмен или возврат, Вам необходимо подать заполненное и подписанное заявление.

5. Если Вы получили некачественный товар, и предварительно это не было согласовано с продавцом, то Вы можете выбрать один из вариантов:

a. Возмещение Вам затрат на исправление дефектов Вами или третьим лицом или безвозмездно устранить эти дефекты заказанной продукции.

b. Уменьшить цену товара, принимая во внимание количество обнаруженных дефектов.

c. Заменить товар на точно такую же модель или артикул этого же бренда или получить вместо него аналогичный вариант другого бренда, модели, артикула с обязательным перерасчетом цены. Для дорогих и технически сложных изделий такие требования могут быть выполнены в том случае, если обнаружены значительные дефекты продукции.

d. Получить деньги назад, отказавшись от покупки.

Возврат мы проводим по адресу:

Московская область, г. Королев, мкрн. Текстильщик, ул. Мичурина дом 1А. Время Работы: 10:00-17:00 (обед 13:00-14:00), кроме сб. и вс.


ХАРАКТЕРИСТИКИ
  • Макс. ход подвижной каретки, мм :3200
  • Ширина каретки, мм :405
  • Расстояние (наибольшее) между пилой и боковой базовой линейкой, мм :1250
  • Высота пропила, мм :80
  • Угол наклона пильного узла, град :0-45
  • Мощность электродвигателя основной пилы, кВт :5,5
  • Мощность электродвигателя подрезной пилы, кВт :0,75
  • Скорость вращения основной пилы, об/мин :3000/4000/5000
  • Диаметр основной пилы, мм :300
  • Диаметр подрезной пилы, мм :120
  • Посадочный диаметр основной пилы, мм :30
  • Посадочный диаметр подрезной пилы, мм :20
  • Скорость вращения подрезной пилы, об/мин :8000
  • Подъем/опускание основной пилы :моторизированное
  • Наклон пильного узла :автоматический
  • Цифровая индикация линеек :3 индикатора
  • Диаметр выходного аспирационного отверстия, мм :2x100
  • Общая установленная мощность, кВт :6,25
  • Габаритные размеры в упаковке, мм :2160x1200x1150 + 3450x490x350
  • Масса станка (брутто), кг :910
ОПИСАНИЕ
Конструктивные особенности

1. Массивная стальная станина

Станина сварена из прямоугольных стальных труб, что обеспечивает высокую степень жесткости конструкции станка, устойчивость к статическим и динамическим нагрузкам, поглощает вибрацию при работе. Геометрическая точность фрезерованных площадок под элементы механизмов перемещений достигается за счет обработки станин на металлообрабатывающих центрах с ЧПУ, что дает возможность получить гарантированно высокую точность и качество.

2. Каретка

Каретка станка — роликовая, что обеспечивает высочайшее качество раскроя и отсутствие люфтов во время ее движения. Каретка сделана из алюминиевого профиля шириной 435 мм с нанесенным защитным покрытием. Применение такого типа каретки позволяет добиться плавности перемещения в сочетании с простотой и надежностью использования на протяжении всего срока службы станка.

3. Пильный узел

Литой корпус пильного узла обеспечивает высокую жесткость и виброустойчивость станка, а также его надежность. Каждый пильный узел после калибровки вала подвергается 12-часовой обкатке при измерении температуры подшипников, что гарантирует качество распила и надежность узла. Большая металлоемкость пилы увеличивает долговечность агрегата, так как она практически не подвержена вибрации.

4. Рабочий стол

Рабочий стол имеет высокую степень жесткости и прочности. Это обеспечивает более длительный срок службы и стабильность при раскрое.

5. Поперечный упор

Поперечный упор позволяет легко перемещать его вперед и назад в зависимости от требований при раскрое. Это очень важно для точного раскроя. Двойные линейки позволяют оператору считывать максимальную длину раскроя до 3,1 м и фиксировать позицию при помощи ручки для обеспечения точности раскроя. Упоры позиционируются по линейке вместе с увеличительной линзой и продублированы цифровыми индикаторами.

6. Продольный упор

Каретка продольной направляющей легко перемещается и фиксируется в правильном положении, что позволяет ей хорошо сочетаться с поперечной направляющей для точной установки размеров раскроя панелей. Упор позиционируется по линейке и продублирован цифровым индикатором.

7. Упор для угловых резов

Односторонний упор обеспечивает точный угловой раскрой для соединений деталей под разными углами. Легко настраивать и фиксировать на каретке.

8. Толкатель

Толкатель является важным инструментом безопасности при раскрое узких заготовок, который используется для предотвращения контакта с пильным диском. Он используется для раскроя заготовок шириной менее 120 мм.

9. Пильные моторы

Станок имеет отдельные мощные электродвигатели на основную и подрезную пилы. Это позволяет обеспечить стабильную и точную работу инструментов и защищает оборудование от перегрузки. Основной диск: 3000/4000/5000 об. / мин.: 5.5 кВт Подрезной диск: 8000 об. / мин.: 0.75 кВт.

10. Регулировка наклона 0-45°

Наклон пильного узла позволяет осуществить распил заготовки под углом. Подходит для различных запросов раскроя. Наклон осуществляется автоматически по нажатию кнопок, контроль положения фиксируется по цифровому датчику.

11. Пульт управления

Пульт управления на станке позволяет оператору быстро включать/выключать приводы пил и настраивать вылет основной пилы при помощи электропривода. Значение угла наклона отображается на электронном дисплее в режиме реального времени. На панели расположена кнопка аварийной остановки.

12. Электрошкаф

Все электрические компоненты расположены в отдельном пыленепроницаемом шкафу, что обеспечивает бесперебойную работу станка при любых условиях эксплуатации.

Наверх